Plrigley UK ‘ s Plymouth-fabrik producerer mere end 4 millioner pakker hver dag. Jonny learnsilliamson lærer hvordan.
produktionen begynder med at blande alle ingredienserne – tyggegummibasen, sødestoffer, smagsstoffer og konserveringsmidler – i maskiner, der ligner udseende og virkning som brødblandere.80%, tilføjes mekanisk, scanner og kontrollerer automatisk hver enkelt af masteropskriften. Hvert 20. minut producerer hver mi .ermaskine et 600 kg ‘brød’, der sikrer en konstant forsyning, selvom .rigley fremstiller i batches.
hvert ‘brød’ passerer gennem et sofistikeret sæt ruller, der danner det til et tyndt, bredt bånd., Hvert par ruller indstilles trinvist tættere sammen end det foregående par, hvilket gradvist reducerer tykkelsen af tyggegummiet.
en let belægning af fint pulveriseret sukker tilsættes i løbet af dette trin for at sikre, at tyggegummiet ikke klæber til rullerne, samt hjælper med at forbedre smagen.
kvalitet er af afgørende betydning. Af siteebstedets fem kerneprincipper-kvalitet, ansvar, gensidighed, effektivitet og frihed, kvalitet kommer uden tvivl først., En testsmag udføres hvert 30. minut under rullning, og processen har flere menneskelige og automatiserede kvalitetskontrol overalt, inklusive avancerede metaldetektorer og røntgenporte.
fra rullende Scores det nu bånd af tyggegummi i to retninger og stables i bakker på 1.000 pelletsplader. En robotarm tager derefter hver bakke og stabler den på en metal-eller metalimpregneret plastpalle bestemt til konditioneringstunnelen.,
meget kold luft blæses gennem og omkring pallerne i op til 24 timer for ikke kun at afkøle det færdige gummi, men også sikre, at det har den rette konsistens til at forblive frisk på butikshylder.
tyggegummi kommer ud af konditionering i en af fem breaker stationer, hvor arkene er brudt sammen score linjer ind på de enkelte pellets, som efterfølgende indarbejdes i en automatiseret belægning, spray tørretumbler.
flere lag af en forberedt sukkerfri sirupblanding sprøjtes på tyggegummiet for at danne en sprød belægning omkring det bløde tyggegummicenter.
efter at være blevet klassificeret, er pellet-stil tyggegummi opstillet i rækker på 10, indpakket i emballage, og begge ender er forseglet., Hubba Bubba ‘Bubble Tape’ er lidt anderledes, idet tyggegummipladerne rulles ind i logfiler, snarere end at blive scoret, og skæres i ‘bånd’ med en ultralydkniv.
hvert bånd samles derefter op og placeres i en plast clamshell-lignende pakke af en robot og varmeforseglet.