El óxido es un proceso corrosivo natural observado en acero y hierro. Se produce debido a la acción del oxígeno y la humedad sobre una superficie metálica. El óxido es en realidad el óxido marrón rojizo que se forma en la superficie del metal cuando entra en contacto directo con la atmósfera. Sin embargo, el óxido no solo se produce en el hierro y el acero, sino también en metales como el zinc y el aluminio.
El acero inoxidable no se corroe tan fácilmente como el hierro, pero no es a prueba de manchas. El acero inoxidable es una aleación de hierro., Aunque, hay una capa de óxido de cromo en él que previene la corrosión adicional, no se puede considerar como prueba del daño. Es esencial aprender un poco sobre los métodos de prevención de la oxidación si desea detener la oxidación en los metales.
prevención y eliminación de óxido
la forma más común de prevenir el óxido es No permitir que el acero o el hierro entren en contacto con el oxígeno atmosférico. Esto se logra mediante la aplicación de un recubrimiento preventivo de óxido en la superficie del metal.,
un proceso muy natural es sumergir el metal corroído en una solución no diluida de vinagre, que suaviza el óxido que luego se puede eliminar. Incluso el bicarbonato de sodio cuando se mezcla con agua crea una pasta, que si se aplica sobre el metal corroído y se deja reposar y secar, reduce la corrosión superficial.
El ácido cítrico presente en las bebidas de cola limpia la corrosión en el metal. La forma más común de detener el óxido en los metales es desguazando o cepillando la superficie metálica con papel de lija.,
otro método popular de eliminación de óxido es aplicar ácido fosfórico, que convierte el óxido de hierro en fosfato férrico negro en aplicación directa al hierro oxidado. A veces, el óxido deja grandes manchas en la superficie del acero, que pueden llenarse con un producto hecho de fibra de vidrio llamado bondo.
Galvanización y sus beneficios
La galvanización es un procedimiento industrial ampliamente utilizado para la eliminación de óxido. El primer paso es sumergir el acero en zinc fundido, que lo protege de la corrosión (las propiedades de resistencia a la corrosión del zinc son mayores que las del hierro o el acero)., El Zinc reacciona con el oxígeno para formar óxido de zinc, que de nuevo reacciona con las moléculas de agua en el aire para formar hidróxido de zinc.
El hidróxido de Zinc, a su vez, reacciona con el dióxido de carbono para formar una capa impermeable e insoluble de carbonato de zinc, que se adhiere bien al zinc subyacente, protegiéndolo así de una mayor corrosión. En este proceso, el zinc actúa como ánodo de sacrificio y protege catódicamente el acero expuesto.
esto significa que incluso si el recubrimiento está rayado o desgastado, el acero expuesto estará protegido de la corrosión por el zinc restante., Esta es la ventaja que tiene el galvanizado sobre otros métodos como el esmalte, el recubrimiento en polvo o la pintura.
Además, la galvanización es rentable y tiene una larga vida útil de bajo mantenimiento. Por lo tanto, es considerado como uno de los métodos más eficientes para detener el óxido en el metal. Recuerde, el óxido y la corrosión pueden dañar gravemente el objeto, por lo que la prevención es definitivamente mejor que la cura en este caso.