Globaali markkina-osuus vuositasolla tuotanto PV-tekniikkaa vuodesta 1990
Yksikiteisiä piitä käytetään myös korkean suorituskyvyn aurinkosähkö (PV) – laitteet. Koska on olemassa vähemmän tiukkoja vaatimuksia rakenteellisia puutteita verrattuna mikroelektroniikan sovelluksiin, alempi-laatu solar-grade silicon (Sog-Si) on usein käytetty aurinkokennoja., Tästä huolimatta yksikiteisiä pii aurinkosähkö teollisuus on hyötynyt suuresti kehitystä nopeammin mono-Si tuotantomenetelmien elektroniikkateollisuudelle.
markkinaosuusmuokkaa
toiseksi yleisin PV-tekniikan muoto, yksikiteinen pii sijoittuu vain siskonsa, monikiteisen piin taakse. Johtuen huomattavasti suurempi tuotannon määrä ja tasaisesti vähentää kustannuksia poly-pii, markkinaosuus mono-Si on laskenut: vuonna 2013, yksikiteisiä aurinkokennoja markkinaosuus oli 36%, joka on käännetty tuotanto 12.,6 GW aurinkosähkökapasiteettia, mutta markkinaosuus oli laskenut alle 25 prosentin vuoteen 2016 mennessä. Huolimatta laskea markkinaosuus, vastaa mono-Si PV kapasiteetti tuotetaan vuonna 2016 oli 20.2 GW, mikä osoittaa merkittävä kasvu koko tuotanto aurinkosähkö teknologioita.
EfficiencyEdit
Kanssa äänitetty single-risteykseen cell lab tehokkuutta 26,7%, yksikiteinen pii on korkein vahvisti hyötysuhde pois kaikki kaupalliset PV teknologioiden, ennen poly-Si (22.3%) ja perustettiin thin-film tekniikoita, kuten CIGS solut (21.7%), CdTe-kennot (21.,0%) ja a-Si-soluja (10,2%). Aurinkopaneelien tehokkuutta mono-Si—jotka ovat aina pienempi kuin niiden vastaavat solut—lopulta ylitti 20 prosentin rajan vuonna 2012 ja hit 24,4 prosenttia vuonna 2016. Korkea hyötysuhde johtuu suurelta osin puute rekombinaatio sivustoja single crystal ja paremmin imeytymistä fotonit, koska sen musta väri, verrattuna ominainen sininen värisävy poly-pii., Koska ne ovat kalliimpia kuin niiden monikiteisiä kollegansa, mono-Si solut ovat hyödyllisiä sovelluksissa, joissa tärkeimmät näkökohdat ovat rajoituksia painon tai käytettävissä oleva alue, kuten avaruusalusten tai satelliittien powered by aurinkoenergia, missä tehokkuutta voidaan parantaa edelleen läpi yhdessä muiden teknologioiden, kuten multi-layer aurinkokennoja.
ManufacturingEdit
Lisäksi alhainen tuotannon määrä, on myös huoli hukkaan materiaalin valmistusprosessissa., Luoda tilaa-tehokas aurinkopaneelit vaatii leikkaamista pyöreitä kiekkoja (tuote sylinterimäinen harkot muodostettu Czochralski prosessi) osaksi kahdeksankulmainen solut, jotka voidaan pakata tiiviisti yhdessä. Ylijäänyttä materiaalia ei käytetä AURINKOSÄHKÖSOLUJEN luomiseen, vaan se joko hylätään tai kierrätetään palaamalla sulatettavaksi harkkotuotantoon. Lisäksi, vaikka mono-Si soluja voi imeä suurin osa fotonit sisällä 20 µm tapahtumasta pinta, rajoitukset harkon sahaus prosessi tarkoittaa kaupallista kiekkojen paksuus on yleensä noin 200 µm., Teknologian kehityksen odotetaan kuitenkin pienentävän kiekkojen paksuudet 140 µm: iin vuoteen 2026 mennessä.
Muut valmistus menetelmät ovat tutkittuja, kuten suora kiekko epitaksikasvatusta, johon liittyy kasvava kaasumaisia kerrosta uudelleenkäytettäviä pii-alustoille. Uudempia menetelmiä voi sallia kasvua neliön kiteitä, jotka voidaan sitten jalostaa ohuempi kiekot vaarantamatta laatua tai tehokkuutta, mikä poistaa jätteet perinteinen harkon sahaus ja leikkaus menetelmiä.