Hva er materialbehovsplanlegging (MRP)?

MRP (materialbehovsplanlegging) er et system som automatiserer produksjonen, inventar og planlegging prosesser for industribedrifter. MRP-systemer muliggjør produksjon planleggere til å matche tilbud og etterspørsel effektivt ved prognostisering av mengden og typen produkt du har behov for fremtidige prosjekter, mens også sporing antall materialer som trengs for nåværende seg.,

praksisen ble popularisert av Joseph Orlicky i hans 1975 bok, materialbehovsplanlegging (MRP): Den Nye Måten av Livet i Produksjon og lagerstyring. Han utviklet sin MRP prinsipper mens han jobbet for IBM fordi han en teori om at datamaskiner kunne jobbe raskere og mer effektivt enn manuelle prosesser. Dr. Orlicky er MRP løsning fanget på umiddelbart, og er fortsatt brukes og endres i dag i systemer som MRP II (industri resource planning) og DRP (distribusjon resource planning).,

MRP skaper en synkronisert flyten av materialer, komponenter og deler i et ordnet system som er i tråd med en produksjon på tidslinjen. I hovedsak, MRP software tar master produksjon planlegge og konverterer den til en detaljert skisse som hjelper brukere med å kjøpe komponenter og råvarer, og de trenger sikkert. Den kombinerer også og spor forskjellige variabler, herunder kjøp bestillinger, materiale, på grunn datoer og rask bestillinger.,

MRP-Systemer: Funksjoner & Fordeler

materialbehovsplanlegging systemer forbedre viktige produksjonsprosesser ved å minimere ledetider, optimalisere lagernivåer og maksimere service nivåer, alle av som øker effektivitet i næringslivet., Siden MRP ble vedtatt, det har strømlinjeformet materialer planlegging ved å gi produsenter med nyttig verktøy som:

Beholdning-Hjelp: MRP sømløst organiserer inventar prosessen ved å sørge for at lageret nivået er høyt nok for produksjon til å bevege seg jevnt, men lavt nok til å redusere indirekte kostnader.
Varsling: Varsling hjelper industri bedrifter ved å gi dem innsikt i når på å opprettholde og for nødvendige materialer, som hjelper dem å lagre og bruke penger når det er nødvendig.,
Nøyaktig Planlegging og Planlegging: MRP-systemer hjelp produksjon ledere nøyaktig lage pålitelige produksjonen tidsplaner, slik at de kan planlegge og opphold forberedt for nye prosjekter ned linjen.

MRP vs. ERP

Ofte, MRP og ERP er brukt om hverandre eller brukes som catch-alle begreper for å beskrive lignende tiltak og funksjoner innenfor et software-system. Og mens de har en del likheter, både systemer er grunnleggende forskjellige fra hverandre.,

ERP, som står for Enterprise Resource Planning, er et integrert styringssystem som brukes for en rekke prosesser og operasjoner. Det holder alle en bedrift’ arbeidsflyt data i en sentral plass, noe som sikrer positiv data kvalitet og fortsatte data integritet.

Den største forskjellen mellom MRP-og ERP er at materialbehovsplanlegging (MRP) fungerer som en a la carte, single-funksjon produksjon system som fokuserer på lagernivåer, mens ERP) er et integrert system som støtter flere moduler, programmer og integrasjoner gjennom en organisasjon.,

Andre forskjeller er:

Kostnader: ERP har en tendens til å være dyrere enn MRP fordi den utfører flere funksjoner, og kan integreres med andre systemer, og kan brukes til å løse flere smerter poeng på tvers av en virksomhet, og ikke bare de som er knyttet til produksjon.
Bruker Type: MRP er vanligvis brukt til produksjon, drift, så bare produsenter ville trenge å få tilgang til den. Siden ERP kan brukes gjennom en hel virksomhet, er det behov for å være tilgjengelig for brukere av alle typer ferdigheter og arbeidsoppgaver.,
Omfang: Som nevnt før, MRP er utelukkende for lager og industri. Det rett og slett ikke tilbyr de samme funksjonene som ERP gjør, så omfanget er betydelig mindre.

Hvorfor materialbehovsplanlegging Faller Kort

Fordi MRP bare dekker en liten del av et business » dag-til-dag operasjoner, kan det til slutt skape mer arbeid for sine brukere. Mens du bruker MRP er bedre å bruke en innfødt eller out-of-date teknologi, det er øyeblikk hvor det ikke klarer å oppfylle hva som kreves av det, spesielt når det kommer til data.,

MRP er bare vellykket hvis inventar og bill of materials (BOM) endringer er oppdatert. Dessverre, holde disse dataene gjeldende kan være en oppoverbakke kamp, spesielt hvis det er et selskap som arbeider med eksterne leverandører. Data integritet er avgjørende for at ting skal kjøre jevnt i en produksjon innstillingen. Når data ikke er oppdatert eller inneholder feil gjennom, kan det føre til unøyaktige rapporter som ender opp med å koste en bedrift for tid og penger., For å unngå dette problemet, produsenter har til oppgave med nøye screening inventar og BOM data, men om eventuelle feil skyv gjennom sprekker, kan det være ødeleggende for en produksjon tidslinjen.

Løsningen – Overgang til ERP-Programvare

Heldigvis, det er en løsning å MRP problem – bytte til ERP-programvare. Som vi sa ovenfor, ERP er en enkel løsning som støtter en hel bedrift og tar for seg alle sine behov. ERP er vidtrekkende, skalerbar, og, ofte, selv kontrollere mot duplikat eller feil i data., I henhold til Yury Rachitsky, administrerende DIREKTØR i LuxeDecor, selskaper rapporterer at de største fordelene av deres ERP-systemet er «økt effektivitet, integrert informasjon, mer tilpassede rapporter, høyere kvalitet og kundeservice, og mer sikre data.»

i Tillegg, ERP lar bedrifter til å kaste sitt MRP system med resten av sin virksomhet, noe som sparer tid og penger, og eliminerer muligheten for redundant informasjon eller programvare. Som selskaper som vokser, er det viktig for dem å redusere mengden av teknologi som de stoler på., Når det er på tide å finne en ny programvare for å gå til, men det kan være litt vanskelig å vite hva du skal se etter for å sikre at det er så lite ned-gang i produksjon som mulig.

Hvis din bedrift sliter med å finne et ERP-programvare, WorkWise kan hjelpe. WorkWise er en ledende utvikler av Enterprise Resource Planning (ERP) programvare løsninger. Fra butikken til levering, WorkWise s ERP programvare løsninger gir deg full oversikt over din produksjonsprosesser å bidra til å effektivisere driften, forbedre effektiviteten, håndtere kompleksitet og få bedriften til å vokse., For å lære mer om hvordan vi kan hjelpe deg med overgangen til ERP-programvare, planlegge en demo.