Beton Versus Cement: het begrijpen van de Fundamentals

Cement wordt vaak verward met beton, en het is een veel voorkomende misvatting dat cement en beton uitwisselbare termen zijn. Is het een betonnen trottoir of een betonnen trottoir? Een cementtruck of een betonnen truck?

Het kennen van de basisprincipes van elk, inclusief geschiedenis, compositie en verschillen, zal u helpen om beter geïnformeerd te klinken wanneer u praat met bouwexperts.

eerste dingen eerst: cement is een ingrediënt in beton., Beton is het eindproduct dat wordt gebruikt bij het bouwen van funderingen, opritten, wegen, woningen en de infrastructuur om je heen.

hieronder bekijken we zowel cement als beton, inclusief de belangrijkste verschillen en toepassingen.

Wat is Cement?

Cement-de “lijm” die beton aan elkaar bindt – is een fijn poeder dat bestaat uit gemalen mineralen zoals kalksteen en klei die als bindmiddel fungeren. Cement kan worden gemaakt van verschillende materialen, maar het kan niet worden gebruikt op zichzelf., In feite was Romeins cement verpletterd gesteente met verbrande kalk, vulkanische as en bakstenen supplementen. Vandaag, Portland cement is de meest voorkomende cement gebruikt en is een van de laagste kosten materialen over de hele wereld als gevolg van de wijdverspreide beschikbaarheid van kalksteen en leisteen.

Er zijn vijf soorten Portlandcement met de volgende kenmerken:

  1. cement van Type I is geschikt voor algemene doeleinden waarvoor geen speciale eigenschappen vereist zijn.
  2. Type II heeft een matige sulfaatresistentie en maakt het grootste deel uit van het cement dat in Noord-Amerika wordt verkocht.,
  3. cement van type III heeft een relatief hoge vroege sterkte, wat betekent dat het sneller aan sterkte wint dan Type I, waardoor vormen eerder kunnen worden verwijderd.
  4. Type IV heeft een lage warmte van hydratatie en wordt gebruikt in massieve bouwprojecten. Het ontwikkelt kracht in een langzamer tempo dan andere soorten cement.
  5. type V cement wordt alleen gebruikt voor ernstige sulfaatweerstand omdat het een lagere sterkte ontwikkelt dan andere soorten cement.

de eerste stap bij de vervaardiging van cement bestaat erin kalksteen (en andere materialen) uit een steengroeve te winnen door middel van stralen., De materialen worden verkleind en vervolgens naar een fabriek getransporteerd voor verwerking. Vervolgens worden andere materialen zoals zand, klei, leisteen, ijzererts, gips en mineralen gemalen met de kalksteen om rauwe maaltijd te produceren die uniform is in grootte en chemie.

het rauwe meel wordt vervolgens verwerkt in een oven die hoger is dan 2.642 graden Fahrenheit of 1.450 graden Celsius (heter dan gesmolten lava wanneer het uit een vulkaan uitbarst!)., Een roterende cementoven, die goed is voor meer dan 95% van de wereldwijde cementproductie, is in wezen een lange buis met een diameter van 12 voet en meer dan 300 voet lang, afhankelijk van de productiecapaciteit van de fabriek.

door de verwerking van het ruwe meel in de oven kunnen verschillende structurele veranderingen en chemische reacties plaatsvinden en kunnen nieuwe verbindingen worden gevormd die bijdragen tot de sterkte van het cement. De Wit-hete brokken die uit de oven komen worden “klinker” genoemd en zijn luchtgekoeld. De “klinker” wordt gemalen in een molen tot een gewenste grootte en sterkte., Een laboratorium verzamelt monsters en controles voor fijnheid, consistentie, sterkte, en warmte van hydratatie onder andere attributen.

vanwege de hoge temperatuur die in de oven vereist is, worden kolen, aardgas, stookolie en petroleumcokes vaak gebruikt voor het verbranden. Maar met het streven naar duurzamere productie, voegen exploitanten van fabrieken vaker gerecycleerde materialen toe aan hun brandstof, zoals stortplaatsoverloop, slachthuisafval, kunststoffen en meer. Een ander voorbeeld zijn banden die moeilijk te verwijderen anders kan zijn.,

nu de “klinker” is afgekoeld en tot een fijn cementpoeder is vermalen, wordt het in bulk verkocht, verpakt of getransporteerd naar een fabriek waar het wordt gemengd met andere ingrediënten om beton of mortel te vormen.

zie uit de eerste hand hoe cement wordt gemaakt in deze video van de CRH Canada Mississauga fabriek.

Wat is concreet?

beton is het eindproduct dat wordt verkregen door het mengen van cement, aggregaten (inclusief zand), water en mengsels. Het is in eerste instantie kneedbaar in zijn” natte ” staat en stolt na verloop van tijd, het verkrijgen van kracht en duurzaamheid.,

het vroegste gebruik van beton was door het Romeinse Rijk. Hoewel er enige aanwijzing is dat zelfs eerdere beschavingen een verre vorm van beton gebruikten, gebruikten de Romeinen een mix van ongebluste kalk, pozzolana en een aggregaat van puimsteen. Het Pantheon is de grootste betonnen koepel zonder wapening ter wereld gebouwd in 120 N. Chr.

betonmixen variëren op basis van sterkte, uiterlijk en lokale vereisten., Zoals hierboven vermeld, wordt het gewoonlijk gemaakt van vier belangrijke ingrediënten die in een specifieke verhouding worden gemengd op basis van de toepassing:

  • Cement: Dit is het bindmiddel dat wordt gebruikt om andere materialen bij elkaar te houden.
  • aggregaten: Course aggregaten (groter dan 3/8″ in diameter) en fijne aggregaten (zand).,
  • Water: Water is het belangrijkste element in de kwaliteit van de betonproductie en is nodig voor twee doeleinden:
    • hydratatie om een chemische reactie te creëren met het cement
    • om te helpen bij de verwerkbaarheid (Verhouding van water tot cement)
  • mengsels: dit zijn andere ingrediënten dan cement, water en aggregaten die onmiddellijk VOOR of tijdens het mengen aan het mengsel worden toegevoegd. Voorbeelden zijn chemische retarders, versnellers, waterreductoren en superplasticizers; en minerale vliegas, silica dampen en slakken.,

afhankelijk van de toepassing zijn er verschillende soorten beton die aan uw behoeften kunnen voldoen. Een voorbeeld hiervan is self-consoliderende beton (SCC) dat zeer vloeibaar is en gemakkelijk op zijn plaats kan verspreiden zonder te scheiden. De verhouding van water tot cement in self consoliderende beton is ongeveer .32 in plaats van .48 voor conventioneel beton. Het vloeiende aspect van SCC maakt het ideaal voor prefab beton.

een ander voorbeeld is polymeerbeton dat een katalysator gebruikt om aggregaten aan elkaar te binden., Het wordt geperst in plaats van gegoten en gebruikt in toepassingen waar een hogere corrosiebestendigheid nodig is (bijvoorbeeld sanitaire rioolputten).

andere betonsoorten zijn hoogwaardig beton, doorlatend beton en spuitbeton.

stortklaar beton wordt geproduceerd in een batchfabriek en geleverd aan de projectlocatie met water toegevoegd in een tontruck. Vaak worden verschillende toevoegingen gebruikt om optimale resultaten te bieden in verschillende weersomstandigheden., Een voorbeeld omvat versnellers zoals calciumchloride of niet-chloride versnellers die de snelheid verhogen waarbij de hydratatiereactie optreedt.

beton: een duurzame optie

met duurzame en groene bouwmethoden voorop, is het belangrijk om de rol van beton op het milieu te begrijpen. Beton kan staan voor duizenden jaren en krijgen kracht als het ouder wordt, waar andere bouwmaterialen kunnen rotten, roesten, en branden., Beton van oude gebouwen en gesloopte bruggen, als voorbeeld, kan worden verpletterd, verminderd, en opgenomen in nieuwe partijen als het aggregaat component. Het kan ook worden gebruikt als rip rap en nieuwe weg bases. Beton is een zeer energiezuinig bouwmateriaal vanwege de inherente thermische massa en het vermogen om warmte te absorberen. Daarnaast kunnen gerecyclede materialen-zoals post – consumer glas en slak cement-worden verwerkt in beton voor metselwerk units die kunnen bijdragen aan groen en duurzaam ontwerp.,

meest gebruikte bouwmaterialen

hopelijk begrijpt u nu de belangrijkste verschillen tussen beton en cement, samen met een beter begrip van waarom beton een van de meest gebruikte bouwmaterialen wereldwijd is.

wilt u nog meer leren over prefab beton, inclusief hoe het wordt gemaakt? Neem een kijkje achter de schermen van een van onze Oldcastle Infrastructuur, een CRH-bedrijf, fabrieken en doe ervaring uit de eerste hand op met het productieproces.

Geef een reactie

Het e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Vereiste velden zijn gemarkeerd met *