plánování materiálových požadavků (MRP)

co je plánování materiálových požadavků (MRP)?

MRP (material requirements planning) je systém, který automatizuje výrobní, inventární a plánovací procesy pro výrobní společnosti. MRP systémy umožňují výrobní plánovači slaďovat nabídku a poptávku, efektivně tím, že předpovídání množství a typu produktu, potřebné pro budoucí projekty a zároveň sledovat počet materiálů potřebných pro stávající.,

tuto praxi popularizoval Josef Orlický ve své knize plánování materiálových požadavků (MRP) z roku 1975: nový způsob života ve výrobě a řízení zásob. Při práci pro IBM vyvinul své principy MRP, protože se domníval, že počítače mohou pracovat rychleji a efektivněji než manuální procesy. Řešení MRP Dr. Orlicky se okamžitě zachytilo a dnes je stále používáno a upravováno v systémech jako MRP II (plánování výrobních zdrojů) a DRP (plánování distribučních zdrojů).,

MRP vytváří synchronizovaný tok materiálů, komponent a dílů v uspořádaném systému, který je v souladu s časovou osou výroby. Software MRP v podstatě přebírá hlavní výrobní plán a převádí jej do podrobného obrysu, který pomáhá uživatelům nakupovat komponenty a suroviny, které potřebují s jistotou. Také kombinuje a sleduje různé proměnné, včetně objednávek, materiálu, termínů splatnosti a zrychlených objednávek.,

MRP Systémy: Vlastnosti & Výhody

Materiálové požadavky plánování systémů zlepšit důležité výrobní procesy, minimalizace prostojů, optimalizace zásob a maximalizace úrovně služeb, z nichž všechny zvýšit efektivitu podnikání., Od MRP byla přijata, to má jednodušší materiály, plánování tím, že poskytuje výrobci s užitečné nástroje jako:

  • Inventář Pomoc: MRP hladce organizuje zásob proces tím, že zajistí, že úrovně zásob jsou dostatečně vysoké pro výrobu pohybovat plynule, ale dostatečně nízká, aby se snížily režijní náklady.
  • Předpovědi: Předpovědi pomáhá výrobním podnikům tím, že jim pohled na to, když k udržení a objednat potřebné materiály, které jim pomáhá ušetřit a utrácet peníze, když je to nutné.,
  • Přesné Plánování a Rozvrhování: MRP systémy pomáhají vedoucí výroby přesně vytvořit spolehlivé výrobní plány, což jim umožňuje plánovat dopředu a zůstat připraveni na nové projekty.

MRP vs. ERP

často se MRP a ERP používají zaměnitelně nebo se používají jako catch-all termíny k popisu podobných akcí a funkcí v softwarovém systému. A i když sdílejí některé podobnosti, oba systémy se od sebe zásadně liší.,

ERP, což znamená plánování podnikových zdrojů, je integrovaný systém řízení používaný pro různé procesy a operace. Uchovává všechna pracovní data podniku v jednom centrálním prostoru, zajišťuje pozitivní kvalitu dat a pokračující integritu dat.

největší rozdíl mezi MRP a ERP je, že materiálové požadavky plánování (MRP) funguje jako à la carte, single-funkce výrobní systém, který se zaměřuje na úrovně zásob, zatímco ERP je integrovaný systém, který podporuje několik modulů, aplikací a integrace v celé organizaci.,

Další rozdíly patří:

  • Náklady: ERP má tendenci být dražší než MRP, protože plní více funkcí, se integruje s jinými systémy a mohou být použity k vyřešení několik slabých míst v podnikání, ne jen ty, které jsou specifické pro výrobu.
  • typ uživatele: MRP se obvykle používá pro výrobní operace, takže k němu budou muset přistupovat pouze výrobci. Vzhledem k tomu, že ERP lze použít v celém podniku, musí být přístupný uživatelům všech typů sad dovedností a pracovních povinností.,
  • rozsah: jak již bylo zmíněno, MRP je určen výhradně pro inventář a výrobu. Jednoduše nenabízí stejné funkce jako ERP, takže jeho rozsah je výrazně menší.

proč plánování materiálových požadavků nedosahuje

protože MRP pokrývá pouze malou část každodenních operací podniku, může nakonec vytvořit více práce pro své uživatele. Při používání MRP je lepší než použití domácí nebo zastaralé technologie, existují chvíle, kdy nesplňuje to, co je od ní požadováno, konkrétně pokud jde o data.,

MRP je úspěšný pouze tehdy, pokud jsou aktuální změny inventáře a kusovníku. Bohužel, udržování tohoto datového proudu může být Bitva do kopce, zejména pokud společnost pracuje s externími dodavateli. Integrita dat je zásadní pro to, aby věci fungovaly hladce ve výrobním prostředí. Pokud data nejsou aktuální nebo obsahují chyby v celém textu, může to vést k nepřesným zprávám, které nakonec stojí obchodní čas a peníze., Aby se tomuto problému vyhnout, výrobci mají za úkol pečlivě screening inventáře a BOM dat, ale, pokud nějaké chyby snímek přes trhliny, to může být zničující pro výrobu osy.

řešení-přechod na ERP Software

naštěstí existuje řešení problému MRP-přechod na ERP software. Jak jsme řekli výše, ERP je jediné řešení, které podporuje celou společnost a řeší všechny její obchodní potřeby. ERP je široká, škálovatelná a často samokontrola proti duplicitním nebo nesprávným datům., Podle Yury Rachitsky, generálního ředitele společnosti LuxeDecor, společnosti uvádějí, že největšími výhodami jejich ERP systému jsou „zvýšená účinnost, integrované informace, více přizpůsobené zprávy, kvalitnější zákaznický servis a bezpečnější data.“

ERP navíc umožňuje podnikům složit svůj systém MRP se zbytkem svých operací, což šetří čas a peníze a eliminuje potenciál pro nadbytečné informace nebo software. Jak firmy rostou, je pro ně důležité snížit množství technologií, na které se spoléhají., Když je čas najít nový software k přechodu na, může být trochu obtížné vědět, co hledat, aby bylo zajištěno, že ve výrobě je co nejméně času.

Pokud se vaše společnost snaží najít software ERP, WorkWise může pomoci. WorkWise je předním vývojářem softwarových řešení Enterprise Resource Planning (ERP). Od obchodu až po dodání vám softwarová řešení WorkWise ERP poskytují úplnou viditelnost vašich výrobních procesů, které vám pomohou zefektivnit operace, zlepšit efektivitu, spravovat složitost a rozvíjet vaše podnikání., Chcete-li se dozvědět více o tom, jak vám můžeme pomoci s přechodem na software ERP, naplánujte demo.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *