mi az Material Requirements Planning (MRP)?
az MRP (material requirements planning) egy olyan rendszer, amely automatizálja a gyártó cégek gyártási, készletezési és ütemezési folyamatait. Az MRP rendszerek lehetővé teszik a termelési tervezők számára, hogy hatékonyan illeszkedjenek a kínálathoz és a kereslethez azáltal, hogy előrejelzik a jövőbeli projektekhez szükséges termék mennyiségét és típusát, miközben nyomon követik a jelenlegihez szükséges anyagok számát is.,
a gyakorlatot Joseph Orlicky népszerűsítette a Material Requirements Planning (MRP): the New Way of Life in Production and Inventory Management című 1975-ös könyvében. Az IBM-nél dolgozva fejlesztette ki MRP-elveit, mert szerinte a számítógépek gyorsabban és hatékonyabban működhetnek, mint a Kézi folyamatok. Dr. Orlicky MRP megoldása azonnal megoldásra került, és ma is használják és módosítják olyan rendszerekben, mint az MRP II (manufacturing resource planning) és a DRP (distribution resource planning).,
MRP létrehoz egy szinkronizált áramlását anyagok, alkatrészek, alkatrészek egy rendezett rendszer, amely összhangban van a termelési idővonal. Az MRP software lényegében a fő gyártási ütemtervet veszi át, és egy részletes vázlatba alakítja át, amely segít a felhasználóknak abban, hogy magabiztosan megvásárolják a szükséges alkatrészeket és nyersanyagokat. Emellett egyesíti és nyomon követi a különböző változókat, beleértve a megrendeléseket, az anyagot, az esedékesség dátumát és a gyorsított megrendeléseket.,
MRP Rendszer: Jellemzők & Előnyök
Anyaga követelményeket tervezési rendszerek javítása fontos gyártási folyamatok minimalizálásával átfutási idő, optimalizálása leltár szinten maximalizálva a szolgáltatási szintet, amely növeli az üzleti hatékonyságot., Mivel MRP fogadták el, ez korszerű anyagok tervezése, azáltal, hogy a gyártók a hasznos eszközök, mint:
- Leltár Támogatás: MRP zökkenőmentesen szervez a leltározási folyamat biztosítja, hogy a leltár szint elég magas a termelési simán, de elég alacsony ahhoz, hogy csökkentse a rezsi költségek.
- előrejelzés: az előrejelzés segíti a gyártó vállalkozásokat azáltal, hogy betekintést nyújt nekik a szükséges anyagok karbantartásához és megrendeléséhez, ami segít nekik pénzt megtakarítani, ha szükséges.,
- a Pontos Tervezés, Ütemezés: MRP rendszer segít termelési vezetők pontosan létre megbízható termelési ütemterv, amely lehetővé teszi számukra, hogy előre tervezni maradni felkészült az új projektek le a sort.
MRP vs. ERP
gyakran, MRP és ERP használják szinonimaként vagy használt catch-all kifejezések leírására hasonló intézkedések és funkciók egy szoftver rendszer. És bár vannak hasonlóságaik, mindkét rendszer alapvetően különbözik egymástól., a
ERP, amely a vállalati erőforrás-tervezést jelenti, egy integrált irányítási rendszer, amelyet különféle folyamatokhoz és műveletekhez használnak. Az összes munkafolyamat-adatot egy központi térben tartja, biztosítva a pozitív adatminőséget és a folyamatos adatintegritást.
A legnagyobb különbség a között, hogy MRP ERP, hogy anyagi követelmények tervezés (MRP) működik, mint egy a la carte, egyfunkciós gyártási rendszer, amely elsősorban a készletszintek, míg ERP integrált rendszer, amely támogatja a több modulból, alkalmazások, valamint az integrációs egy szervezeten belül.,
Egyéb különbségek a következők:
- Költségek: ERP általában drágább, mint MRP, mert általa több funkciók, integrálható más rendszerekkel használható megoldásához több fájdalmat pont az egész üzlet, nem csak azok, akik egyedi gyártás.
- felhasználói típus: az MRP-t általában gyártási műveletekhez használják, így csak a gyártóknak kell hozzáférniük. Mivel az ERP-t egy egész vállalkozás során fel lehet használni, hozzáférhetőnek kell lennie a felhasználók számára minden típusú készségkészlethez és munkaköri feladathoz.,
- hatókör: mint korábban említettük, az MRP kizárólag leltározásra és gyártásra szolgál. Egyszerűen nem ugyanazokat a funkciókat kínálja, mint az ERP, tehát hatóköre jelentősen kisebb.
miért elmarad az anyagi követelmények tervezése
mivel az MRP csak egy vállalkozás napi műveleteinek egy kis részét fedi le, végül több munkát hozhat létre a felhasználók számára. Míg az MRP használata jobb, mint egy házi vagy elavult technológia használata, vannak olyan pillanatok, amikor nem felel meg a tőle megkövetelt követelményeknek, különösen az adatok tekintetében.,
az MRP csak akkor sikeres, ha a készlet-és anyagjegyzék (BOM) változása naprakész. Sajnos ezen adatok áramlása felfelé irányuló csata lehet, különösen, ha egy vállalat külső gyártókkal dolgozik. Az adatok integritása elengedhetetlen ahhoz, hogy a dolgok zökkenőmentesen működjenek egy gyártási környezetben. Ha az adatok nem naprakészek, vagy hibákat tartalmaz az egész, ez vezethet a pontatlan jelentések, hogy a végén költségszámítás egy üzleti idő, pénz., A probléma elkerülése érdekében a gyártóknak gondosan át kell szűrniük a készleteket és a BOM-adatokat, de ha bármilyen hiba átcsúszik a repedéseken, az pusztító lehet a gyártási idővonalon.
A megoldás-ERP szoftverre való áttérés
szerencsére van megoldás az MRP problémára-ERP szoftverre váltás. Mint már említettük, az ERP egy olyan megoldás, amely egy egész vállalatot támogat, és minden üzleti igényét kielégíti. Az ERP széles körű, skálázható, és gyakran önellenőrzés a duplikált vagy helytelen adatok ellen., Yury Rachitsky, a LuxeDecor vezérigazgatója szerint a vállalatok arról számolnak be, hogy ERP-rendszerük legnagyobb előnyei ” a hatékonyság növelése, az integrált információk, a testreszabottabb jelentések, a magasabb színvonalú ügyfélszolgálat és a biztonságosabb adatok.”
továbbá, ERP lehetővé teszi a vállalkozások számára, hogy hajtsa be MRP rendszer a többi a műveletek, amely időt és pénzt takarít meg, és megszünteti a potenciális redundáns információ vagy szoftver. Ahogy a vállalatok növekednek, fontos számukra, hogy csökkentsék a technológia mennyiségét, amelyre támaszkodnak., Amikor itt az ideje, hogy új szoftvert találjunk az átmenetre, azonban egy kicsit nehéz lehet tudni, hogy mit kell keresni annak biztosítása érdekében, hogy a lehető legkevesebb leállás legyen a termelésben.
ha vállalata ERP szoftver megtalálására törekszik, a WorkWise segíthet. A WorkWise a vállalati erőforrás-tervezési (ERP) szoftvermegoldások vezető fejlesztője. A műhelyben a szállítás, WorkWise ERP szoftver megoldásokat nyújt teljes betekintést a gyártási folyamatok, hogy megkönnyítsem műveletek, javítja a hatékonyságot, kezelése összetettsége, illetve növekszik a vállalkozások., Ha többet szeretne megtudni arról, hogyan tudunk segíteni az ERP szoftverre való áttérésben, ütemezzen egy demót.