錆は鋼鉄および鉄で観察される自然な腐食性プロセスです。 これは、金属表面に酸素と水分が作用するために引き起こされます。 錆は実際に大気が付いている直接接触に入って来るとき金属の表面で形作られる赤茶色の酸化物です。 しかし、鉄や鋼だけでなく、亜鉛やアルミニウムなどの金属にも錆が起こります。
ステンレス鋼は鉄ほど容易に腐食しませんが、それは汚れの証拠ではありません。 ステンレス鋼は鉄の合金です。, それ以上の腐食を防ぐそれの酸化クロムの層があるが、損傷の証拠とみなすことができません。 金属の錆を止めたい場合は、防錆方法について少し学ぶことが不可欠です。
錆の防止と除去
錆を防ぐ最も一般的な方法は、鋼または鉄が大気中の酸素と接触しないようにすることです。 これは、金属の表面に錆防止コーティングを施すことによって達成される。,
非常に自然なプロセスは、腐食した金属を酢の希釈されていない溶液に浸すことであり、錆を柔らかくし、それを洗い流すことができる。 水と混合しても重曹は、腐食した金属に適用され、座って乾燥させた場合、表面腐食を減少させるペーストを作成します。
コーラ飲料に存在するクエン酸は、金属の腐食をきれいにします。 金属の錆を止める最も一般的な方法は、サンドペーパーを使用して金属表面をスクラップまたはブラッシングすることです。,
もう一つの普及した錆取り外し方法は錆ついた鉄への直接適用の黒い鉄の隣酸塩に酸化鉄を変えるリン酸を加えることです。 時々、錆はbondoと呼ばれるガラス繊維からなされるプロダクトによって満たすことができる鋼鉄の表面の大きい点を残します。
亜鉛めっきとその利点
亜鉛めっきは、錆除去のために広く使用されている工業的手順です。 最初のステップは、鋼を溶融亜鉛に浸して腐食から保護することです（亜鉛の耐食性は鉄または鋼の耐食性よりも大きい）。, 亜鉛は酸素と反応して酸化亜鉛を形成し、空気中の水分子と再び反応して水酸化亜鉛を形成する。水酸化亜鉛は、次に、二酸化炭素と反応して、炭酸亜鉛の不透過性の不溶性層を形成し、下にある亜鉛によく付着し、それをさらなる腐食から保護する。 このプロセスでは、亜鉛は犠牲的な陽極および陰極的露出された鋼鉄を保護すると同時に機能します。
これは、コーティングが傷付いたりすり減ったりしても、露出した鋼が残りの亜鉛によって腐食から保護されることを意味します。, られるという利点がある亜鉛めっきはその他の方法のようなエナメル質、粉体塗装です。さらに、電流を通すことは費用効果が大きく、長く低い保守サービスの生命を過します。 したがって、それは金属の錆を止める最も効率的な方法の一つとみなされています。 この錆や腐食が著しく損傷のオブジェクトで防止でより硬化します。