この記事の目的は、モーダルファイバーを読者に紹介することです。 ビスコースレーヨンの第二世代繊維として、美しさと実用性を兼ね備えた繊維を求めています。,
はじめに
Modalは、技術的にはヨーロッパのシュナイダーケヤキの木として、ブナの木から純粋な木製のチップから作られた木材パルプベースのセルロース ビスコースレーヨンはいくつかの異なった木からの木材パルプから得ることができるが、Modalはブナの木だけを使用する、従って本質的にいろいろviscose rayonである;高い粘着性および高いぬれた係数がある変更されたviscoseレーヨン繊維の総称。
Modalは、オーストリアに拠点を置くLenzing AG社によって最初に開発されましたが、現在では多くのメーカーが独自のバージョンを作っています。, 当初はチェコ、スロバキア、ハンガリー、ドイツから輸入されていたが、現在はインド市場向けに、ラージャスターン州の繊維工場と提携しているオーストリアのレンツィングによって仕出し料理が提供されている。モーダル繊維は、国際規格ISO206:999(E)で、高い湿潤弾性率、特定のビスコースレーヨンを用いて製造された高い破断強度の再生セルロース繊維、および繊維の伸張および凝,
再び、人造繊維の標準化のための国際事務局（BISFA）によって定義されるようにモーダルは、より高い湿潤弾性率を有し、5％の伸びで湿った段階での粘り強さの最小値を満たす明確なビスコースレーヨン繊維のジャンルである。
アプリケーション：
今日、モーダルは綿の代替品として衣類に広く使用されており、年間生産量はインドの繊維産業で4000トン以上です。 形態上は単独でまたは綿、ウールおよび他の化学繊維とのablendですなわち使用されるかもしれません。 スパンデックスなど,
制限：
100％モーダルはアイロンを必要とし、長い繊維のためにパイルする傾向があります。
Modalはビスコースレーヨンや綿よりも高価です。
ブナの木をセルロース繊維に加工することは、天然繊維を加工するよりも多くのエネルギーを使用する人工プロセスです。
結論：
したがって、モーダル繊維が現在の支配的な市場から綿を置き換えていることが明らかになっています。 それは環境に優しい、100%の生物分解性の特徴それを時間のshortperiodの内に全体的に受け入れられて作りました。
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