Co to jest planowanie wymagań materiałowych (MRP)?
MRP (material requirements planning) to system automatyzujący procesy produkcyjne, inwentaryzacyjne i harmonogramowe dla firm produkcyjnych. Systemy MRP umożliwiają planistom produkcyjnym efektywne dopasowanie podaży i popytu poprzez prognozowanie ilości i rodzaju produktu potrzebnego do przyszłych projektów, a także śledzenie liczby materiałów potrzebnych do obecnych.,
praktyka została spopularyzowana przez Josepha Orlicky ' ego w jego książce z 1975 roku, Material Requirements Planning (MRP): The New Way of Life in Production and Inventory Management. Opracował swoje zasady MRP pracując dla IBM, ponieważ teoretyzował, że komputery mogą pracować szybciej i wydajniej niż procesy ręczne. Rozwiązanie MRP Dr. Orlicky ' ego złapał natychmiast i jest nadal używane i modyfikowane dzisiaj w systemach takich jak MRP II (manufacturing resource planning) i DRP (distribution resource planning).,
MRP tworzy zsynchronizowany przepływ materiałów, komponentów i części w uporządkowanym systemie, który jest zgodny z harmonogramem produkcji. Zasadniczo oprogramowanie MRP przyjmuje główny harmonogram produkcji i przekształca go w szczegółowy zarys, który pomaga użytkownikom w zakupie potrzebnych komponentów i surowców. Łączy również i śledzi różne zmienne, w tym zamówienia zakupu, materiały, terminy płatności i zamówienia przyspieszone.,
Systemy MRP: funkcje & korzyści
systemy planowania wymagań materiałowych usprawniają ważne procesy produkcyjne, minimalizując czas realizacji zamówień, optymalizując poziomy zapasów i maksymalizując poziom usług, a wszystko to zwiększa wydajność biznesową., Od czasu przyjęcia MRP usprawniono planowanie materiałów, dostarczając producentom pomocnych narzędzi, takich jak:
- pomoc w inwentaryzacji: MRP bezproblemowo organizuje proces inwentaryzacji, zapewniając, że poziomy zapasów są wystarczająco wysokie, aby produkcja mogła płynnie się poruszać, ale wystarczająco niskie, aby zmniejszyć koszty ogólne.
- Prognozowanie: Prognozowanie pomaga firmom produkcyjnym, dając im wgląd w to, kiedy należy konserwować i zamawiać potrzebne materiały, co pomaga im oszczędzać i wydawać pieniądze, gdy jest to konieczne.,
- dokładne planowanie i harmonogramowanie: systemy MRP pomagają kierownikom produkcji dokładnie tworzyć niezawodne harmonogramy produkcji, umożliwiając im planowanie z wyprzedzeniem i bycie przygotowanym na nowe projekty.
MRP vs.ERP
często MRP i ERP są używane zamiennie lub używane jako wszystkie terminy opisujące podobne działania i funkcje w systemie oprogramowania. I chociaż mają pewne podobieństwa, oba systemy zasadniczo różnią się od siebie.,
ERP, co oznacza Enterprise Resource Planning, jest zintegrowanym systemem zarządzania wykorzystywanym do różnych procesów i operacji. Przechowuje wszystkie dane przepływu pracy w jednej centralnej przestrzeni, zapewniając pozytywną jakość danych i ciągłą integralność danych.
największą różnicą między MRP i ERP jest to, że planowanie wymagań materiałowych (MRP) działa jako a la carte, jednofunkcyjny system produkcyjny, który koncentruje się na poziomach zapasów, podczas gdy ERP jest zintegrowanym systemem, który obsługuje kilka modułów, aplikacji i integracji w całej organizacji.,
inne różnice obejmują:
- koszty: ERP jest zwykle droższy niż MRP, ponieważ wykonuje więcej funkcji, integruje się z innymi systemami i może być używany do rozwiązywania kilku problemów w firmie, a nie tylko tych, które są specyficzne dla produkcji.
- typ użytkownika: MRP jest zwykle używany do operacji produkcyjnych, więc tylko producenci będą musieli uzyskać do niego dostęp. Ponieważ system ERP może być używany w całej firmie, musi być dostępny dla użytkowników WSZYSTKICH rodzajów zestawów umiejętności i obowiązków zawodowych.,
- Zakres: jak wspomniano wcześniej, MRP służy wyłącznie do inwentaryzacji i produkcji. Po prostu nie oferuje tych samych funkcji, co ERP, więc jego zakres jest znacznie mniejszy.
dlaczego planowanie wymagań materiałowych jest krótkie
ponieważ MRP obejmuje tylko niewielką część codziennej działalności firmy, może ostatecznie stworzyć więcej pracy dla swoich użytkowników. Chociaż korzystanie z MRP jest lepsze od korzystania z rodzimej lub przestarzałej technologii, są chwile, w których nie spełnia to, co jest od niego wymagane, w szczególności jeśli chodzi o dane.,
MRP jest skuteczne tylko wtedy, gdy Inwentaryzacja i bill of materials (BOM) zmiany są aktualne. Niestety, utrzymywanie tych danych na bieżąco może być bitwą pod górę, zwłaszcza jeśli firma współpracuje z zewnętrznymi dostawcami. Integralność danych ma kluczowe znaczenie dla sprawnego działania w środowisku produkcyjnym. Gdy dane nie są aktualne lub zawierają błędy, może to prowadzić do niedokładnych raportów, które kosztują czas i pieniądze firmy., Aby uniknąć tego problemu, producenci mają za zadanie starannie sprawdzić dane inwentaryzacyjne i BOM, ale jeśli jakiekolwiek błędy ślizgają się przez pęknięcia, może to być katastrofalne dla osi czasu produkcji.
rozwiązanie – przejście na oprogramowanie ERP
na szczęście istnieje rozwiązanie problemu MRP – przejście na oprogramowanie ERP. Jak powiedzieliśmy powyżej, ERP to jedno rozwiązanie, które obsługuje całą firmę i zaspokaja wszystkie jej potrzeby biznesowe. ERP jest szeroko zakrojony, skalowalny i często samokontroli przed duplikatami lub błędnymi danymi., Według Yury Rachitsky, CEO LuxeDecor, firmy donoszą, że największymi zaletami ich systemu ERP są ” zwiększona wydajność, zintegrowane informacje, bardziej spersonalizowane raporty, wyższa jakość obsługi klienta i bezpieczniejsze dane.”
ponadto system ERP umożliwia firmom składanie systemu MRP wraz z resztą operacji, co oszczędza czas i pieniądze oraz eliminuje potencjalne zbędne informacje lub oprogramowanie. W miarę rozwoju firm ważne jest dla nich zmniejszenie ilości technologii, na których polegają., Kiedy jednak nadszedł czas, aby znaleźć nowe oprogramowanie do przejścia, może być trochę trudno wiedzieć, czego szukać, aby zapewnić jak najmniej przestojów w produkcji.
Jeśli Twoja firma ma problemy ze znalezieniem oprogramowania ERP, WorkWise może Ci pomóc. WorkWise jest wiodącym producentem oprogramowania do planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP). Od hali produkcyjnej po dostawę, oprogramowanie WorkWise ERP zapewnia pełny wgląd w procesy produkcyjne, pomagając usprawnić operacje, poprawić wydajność, zarządzać złożonością i rozwijać firmę., Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak możemy pomóc ci przejść na oprogramowanie ERP, zaplanuj demo.