SPC-Ohjelmiston Hyödyt
Tilastollinen prosessin ohjaus (SPC) on yleisesti käytetty valmistus-tai tuotantoprosessi mitata, kuinka johdonmukaisesti tuote suorittaa mukaan sen muotoilu tekniset tiedot., Saavuttaa tasaisen laadun ja suorituskyvyn, joitakin etuja valmistajat voivat ymmärtää, ovat:
- Vähentää romu, muokata, ja takuuvaatimukset
- Maksimoitu tuottavuus
- Parantaa resurssien hyödyntämistä
- Kasvanut operatiivinen tehokkuus
- Vähentynyt manuaalinen tarkastuksia
- – Parantunut asiakastyytyväisyys
- Vähentää Kustannuksia
- Laaja-Analytics ja Raportointi
SPC, sen ytimessä, on jatkuva tilastollinen tutkimus parametrinen mittaukset varmista, että mittaukset ovat esiintymässä normaalijakaumaa., Vaikka mikään kaksi samaa mallia ja mallia olevaa tuotetta ei koskaan suoriudu täsmälleen samalla tavalla, on oletettava, että tuotteiden suorituskyky noudattaa samaa perusjakelua. Mittaukset on otettu useita toistojen sama tuote, joka ei kuitenkaan seuraa, että normaali jakelu voi olla osoitus ongelma-aineet, henkilöstö -, suunnittelu -, tai koneet, joita käytetään teollisuudessa tai testi.
Jatkuva parantaminen kulkee käsi kädessä hyödyntäminen SPC tekniikoita., Se on kriittinen, että kun SPC tarjoaa varhaisen varoituksen uutena kysymyksiä, että avainhenkilöitä on valmistus line varoitetaan ja voi ryhtyä asianmukaisiin toimiin ongelman ratkaisemiseksi ja estää orastava ongelma on linja-pysäyttää ongelma. Siirtämällä vastuuta laadun tarkastus, enemmän reaaliaikainen, SPC voi auttaa saalis kysymyksiä, koska ne ovat kehittymässä, sen sijaan sen jälkeen, kun ne ovat tapahtuneet. SPC-ohjelmisto valvoo tuotannon / valmistusprosessin johdonmukaisuutta variaatioiden vähentämiseksi ja sen varmistamiseksi, että jokainen tuote tuotetaan suunnittelueritelmien mukaisesti.,
artikkelin Mukaan kirjoittanut Matthew Littlefield ja LNS Tutkimusta ja julkaissut AutomationWorld, SPC-ohjelmisto tarjoaa kokoelma, analyysi, visualisointi, ja työnkulun ominaisuuksia tietoja. Tämä tieto auttaa minimoimaan vaihtelun tuotannon aikana. Kuten artikkelissa todetaan, SPC-ohjelmiston ensisijaisia käyttäjiä ovat nykyään kone-operaattorit, valmistuksen valvojat, kuusi Sigma-projektipäällikköä ja jatkuvan parantamisen ammattilaiset.
puhutaanpa joitakin merkittäviä / avain hyödyt SPC-Ohjelmisto yksityiskohtaisesti:
1., Pelkistetty romu, uusiminen ja Takuuväitteet
yhdenmukaisuus on yksi SPC-ohjelmiston keskeisistä eduista. Jos asiakas esimerkiksi ostaa merkkipaidan, joka on keskikokoinen ja sopii hänelle täydellisesti, hän pitää T-paidasta erittäin paljon ja niin, että hän ostaa toisen samanlaisen seuraavana päivänä. Uusi t-paita sopii tiukasti, koska siitä tehtiin liian pieni, vaikka etiketissä lukee ”medium.”Toinen paras esimerkki ovat virvoitusjuomat / viileät juomat. Kaikkien on maistuttava samalta, vaikka päivässä valmistetaan tuhansia pulloja., SPC-ohjelmisto takaa lopputuotteen yhdenmukaisuuden riippumatta siitä, valmistetaanko yksi yksikkö vai tuhat yksikköä päivässä. Varmistamalla yhdenmukaisuus tiukasti suunniteltujen eritelmien kanssa tuotteen laatu on taattu ja uudelleenkäsittely ja RMA-numerot voivat pudota.
2. Maksimoitu Tuottavuus
Ilman SPC-ohjelmisto, se on vaikea tunnistaa vikoja/ongelmia tuotantoprosessin aikana. Ongelmat voidaan tunnistaa vasta tuotantoprosessin lopussa, kuten osat, joissa on vikoja., Tuotantoprosessi on pysäytettävä tai suljettava kokonaan, jotta voidaan selvittää vian aiheuttavan ongelman perimmäinen syy. Ongelman selvittäminen ja korjaaminen voi viedä enemmän aikaa. Kanssa SPC-ohjelmiston toteutus, tuotanto-ongelmat ovat kiinni valmistusprosessin aikana, ja vain pieni osa tuotantolinja on suljettava. Erityisen ongelma-alueen työvirta voidaan ohjata varatuotannon kokoonpanolinjaan. Koko tuotantolinja ei koskaan sammu kokonaan,joten jatkuva tuotanto säilyy., Samaa yksikköä tunnissa / päivässä tuotos on mahdollista, kun ongelma-alue tuotantolinja on alle ylläpito / korjaus. Kun korjattu, varmuuskopiotuotannon kokoonpanolinja voidaan ottaa pois järjestelmästä ja normaali toiminta jatkuu.
3. Lisääntynyt Toiminnallinen Tehokkuus
SPC ohjaus kaavioita näyttää tilastotietoja valvonta valmistuksen laadun graafisessa muodossa. Se havaitsee ja näyttää kaikki epätavalliset prosessin vaihtelut, jotta valmistajat voivat testata eri syitä / tapauksia., Tilastotietojen tarjoaa reaaliaikainen analyysi asettaa versioiden valmistus, luoda valvoa niitä peruslinjoista, parantaa valmistusprosessi, tunnistaa puutteita tai epäkohtia ja korjata niitä turvautumatta mielipiteitä tai arvauksia / oletuksia.
4. Vähentyneet manuaaliset tarkastukset
virheiden havaitseminen tuotantoprosessin jälkeen voi johtaa tuotejätteeseen., Kun olet havaita ja korjata virheitä prosessissa, voit korjata laitteiden asetukset ja valmistaa tuotteita nopeammin, ilman käsin tehtäviä tarkastuksia. Tämä on erityisen totta, elintarvike – & juomat /FMCG teollisuus, joka toimii ”tiiviisti kudottu supply chain” ja ”on osoitettava, että niiden tuotteet täyttävät asetetut laatuvaatimukset. Kun tämä ala etenee tarkastuksista valmisteyhteenvetoon, se voi kerätä ja analysoida tarvittavia tietoja valmistuksen / toiminnan yleisen tehokkuuden parantamiseksi.
5., Asiakastyytyväisyys
tavoite jokaisen yrityksen on täytettävä (tai) ylittää asiakkaan odotukset ja tulla luotettava toimittaja (tai) pitkän aikavälin business partner asiakkaalle, mikä täyttää asiakkaan tarpeet. Autonvalmistajan on esimerkiksi turvauduttava osatoimittajaansa laadukkaiden varaosien hankintaan kustannustehokkaaseen hintaan. Jos toimittaja joskus lähettää huonolaatuisia osia, valmistaja voi viedä liiketoimintansa muualle. Käyttämällä SPC-ohjelmistoa toimittaja on varma asiakasuskollisuus, koska valmistaja voi luottaa hyvälaatuiseen tuotteeseen.,
6. Kustannusten vähentäminen/valvonta
SPC-ohjelmisto on erittäin hyödyllinen valmistus – (tai) tuotantokustannusten alentamisessa / hallinnassa. Pitämällä silmällä tuotteiden laatua, viat saadaan kiinni ennen tuotteiden lähettämistä (tai) lähetysten toimittamista. Paras esimerkki tehottomasta SPC: stä ovat autojen takaisinvedot. Autonvalmistaja maksaa satojatuhansia dollareita korjatakseen autoja ongelman korjaamiseksi. Jos SPC-ohjelmistoa käytetään tehokkaasti, ongelma voidaan jäljittää ennen kuin lopputuote poistuu valmistuslaitoksesta., Kuten edellä on mainittu, romu-ja uudelleenkäsittelykuluja voidaan vähentää toteuttamalla tehokkaasti valmisteyhteenvedon ohjelmistoja.
7. Laaja analytiikka ja raportointi
SPC-ohjelmisto tarjoaa jokaiselle tasolle käyttäjän pikaraportteja valmisteyhteenvedon tiedoista. Kaikki raportit voidaan esikatsella, tulostaa, tallentaa PDF-muodossa tai lähettää suoraan ohjelman sisällä. Oman johtajat ja insinöörit, standardi raportit ovat räätälöityjä perustuvat heidän erityisiä vaatimuksia, jotka voivat sisältää useita kaavioita yhdellä sivulla., Prosessi Tiedot, Raportit, Tuotteen Tarkastus / Analyysi Raportteja, ja Kustannukset Analyysi Raportit tarjoavat johtajia ja insinöörejä, joilla on tietoja, verrata prosesseja ja määrittää kustannukset, jotka liittyvät kunkin prosessin.,p>
Lisäksi edellä, paras-in-luokan SPC Ohjelmisto tarjoaa myös joitakin muita todistetusti hyötyä oman liiketoiminnan, mukaan lukien:
- Vähentää SE ohjelmisto, tuki-vaatimus
- Vähentää toistuvia / huolto kustannukset
- Intuitiivinen, konfiguroitavissa järjestelmän rajapinnat
- Vähentää ohjelmiston koulutus
- Muokattavat avoin lähdekoodi
- Kustannukset tulevaisuuden innovaatio on dramaattisesti vähentynyt
- Lisääntynyt kyky vastata uusiin mahdollisuuksiin
IntraStage tarjoaa alan johtava reaaliaikainen SPC-ohjelmisto., Se automatisoi tiedonkeruun ja analysoinnin tuotantolaitoksen lattialla, jolloin voit estää viat ennen niiden syntymistä, jotta voit lisätä tuottavuutta parantamalla yleistä operatiivista tehokkuutta. Käytä IntraStage säästää aikaa ja rahaa ja järjestelmällisesti parantaa laatua.