SPC Programvare Fordeler
Statistisk prosesskontroll (SPC) brukes vanligvis i produksjon eller produksjon prosess for å måle hvor konsekvent et produkt utfører i henhold til sin design spesifikasjoner., Ved å oppnå konsistent kvalitet og ytelse, og noen av fordelene produsenter kan innse er:
- Redusert kassasjon, omarbeiding, og garantikrav
- Økt produktivitet
- Forbedret ressursutnyttelse
- Økt operasjonell effektivitet
- Redusert brukerhåndbok inspeksjoner
- Forbedret kundetilfredshet
- Reduserte Kostnader
- Omfattende analyse og Rapportering
SPC, i sin kjerne, er kontinuerlig statistisk undersøkelse av parametrisk målinger for å kontrollere at målene er å opptre i en normal fordeling., Mens ingen to produkter av samme modell og design noensinne vil utføre akkurat det samme, bør det legges til grunn at ytelse av produkter vil følge de samme grunnleggende distribusjon. Målinger fra flere versjoner av samme produkt som ikke følger den normale fordelingen kan tyde på et problem med materialer, personell, design, eller maskiner som blir brukt i produksjon eller test.
Kontinuerlig forbedring går hånd-i-hånd med utnyttelse av SPC teknikker., Det er avgjørende at når SPC gir tidlig varsling av emergent problemer, at nøkkelpersoner på produksjon linje er varslet, og kan treffe passende tiltak for å løse problemet og hindre begynnende problem fra å være en linje-å stoppe problemet. Ved å flytte ansvaret på kvalitet inspeksjon mer til real-time, PREPARATOMTALEN kan bidra til å fange opp problemer som de dukker opp, i stedet for etter at de har oppstått. SPC-Programvare overvåker konsistens av produksjon / produksjon prosess for å redusere variasjoner og sikre at hvert produkt er produsert i henhold til design spesifikasjoner.,
Ifølge en artikkel skrevet av Matteus Littlefield av LNS Forskning og publisert av AutomationWorld, SPC programvare gir innsamling, analyse, visualisering og arbeidsflyt evner av data. Denne informasjonen bidrar til å redusere variabiliteten i løpet av produksjonen. Som artikkelen sier, det primære brukere av SPC-programvare i dag er maskinen operatorer, produksjon veiledere, Six Sigma prosjektledere og kontinuerlig forbedring fagfolk.
La oss diskutere noen av de viktige / viktige fordeler av SPC-Programvare i detalj:
1., Redusert Kassasjon, Etterarbeid og garantikrav
Ensartethet er en av de viktigste fordelene av SPC-Programvare. For eksempel, hvis en kunde kjøper en merket T-skjorte som er av middels størrelse, og det passer ham perfekt, han liker T-skjorte veldig mye og så at han kjøper en annen en akkurat som det neste dag. Den nye T-skjorten passer godt, fordi det var gjort for lite, selv om etiketten stater «medium.»En annen beste eksempel er brus / kalde drikker. Alle må smake det samme, selv om tusenvis av flasker er produsert per dag., SPC-programvare sikrer ensartethet av det endelige produktet, om en enhet eller en tusen enheter blir produsert pr. dag. Ved å sikre ensartethet til tett designet for spesifikasjoner, produktkvalitet er trygg og omarbeiding og RMA-nummer kan slippe.
2. Økt Produktivitet
Uten SPC-programvare, er det vanskelig å identifisere feil/problemer under produksjonsprosessen. Problemer kan bare bli identifisert på slutten av produksjonsprosessen, som for eksempel deler som har feil., Produksjonen må stoppes eller stenge helt for å finne ut årsaken til problemet forårsaker feilen. Lede og reparere problemet kan ta opp mer tid. Med SPC-programvare implementering, produksjon problemene er fanget under produksjonsprosessen, og bare en liten del av produksjonen har stengt ned. Arbeidet flyt av spesielt problem området kan bli viderekoblet til en backup produksjon samlebåndet. Hele produksjonen linje som aldri slår seg helt, og så konstant produksjon opprettholdes., Det samme enheter per time / per dag med utgang er mulig, samtidig som problemet område av produksjonen er under vedlikehold / reparasjon. Når reparert, backup produksjon samlebåndet kan være tatt ut av systemet og normal drift igjen.
3. Økt Operasjonell Effektivitet
SPC kontroll diagrammer viser statistisk informasjon for overvåkning av produksjon kvalitet i et grafisk format. Den oppdager og viser noen uvanlige prosessen variasjoner, slik at produsenter kan teste for ulike årsaker / tilfeller., Statistisk informasjon som gir real-time analyse for å sette grunnlinjene for produksjon, etablere kontroll over disse grunnlinjene, forbedre produksjonsprosessen er å identifisere feil eller feil og rette dem opp uten å stole på meninger eller antakelser / forutsetninger.
4. Redusert Manuell Inspeksjon
å Oppdage eventuelle feil etter produksjonsprosessen kan resultere i produktet avfall., Når du har oppdaget og rettet opp feil i prosessen, kan du riktig utstyr innstillinger og produksjon av produkter raskere, uten behov for manuell inspeksjon. Dette er spesielt sant for mat & drikkevarer /FMCG-bransjen som jobber i en «tett vevd supply chain» og «må vise at deres produkter oppfyller foreskrevet kvalitet. Som denne industrien utvikler seg fra inspeksjoner for å PREPARATOMTALEN, kan det samle og analysere den nødvendige data for å forbedre den samlede produksjon / operasjonell effektivitet.
5., Kundetilfredshet
målet for enhver bedrift er å møte eller overgå kundens forventninger og til å bli en pålitelig leverandør (eller) langsiktig samarbeidspartner til en kunde og dermed tilfredsstille kundens behov. For eksempel, en bil produsenten må stole på sine deler leverandør for god kvalitet reservedeler på kostnadseffektiv pris. Dersom en leverandør noen ganger skip lav kvalitet deler, produsenten, kan det ta sin virksomhet andre steder. Ved hjelp av SPC software, leverandør er sikret kundelojalitet fordi produsenten kan være avhengig av en god kvalitet.,
6. Reduksjon i kostnader / Kontroll
SPC programvare er svært nyttig i å redusere / kontrollere produksjon (eller) produksjonskostnader. Ved å holde et øye på kvaliteten av produktene, feil blir fanget før de produkter forsendelse (eller) for levering av sendinger. Et godt eksempel på ineffektiv PREPARATOMTALEN er bil minnes. Det koster en bil produsenten hundrevis av tusenvis av dollar for å bearbeide på biler til å løse problemet. Hvis SPC-programvare brukes effektivt, og problemet kan spores ut før det endelige produktet forlater fabrikk., Som diskutert ovenfor, skrap og omarbeiding kostnader kan reduseres ved å effektivt implementere SPC-programvare.
7. Omfattende analyser og Rapportering
SPC programvare gir hvert nivå av brukeren øyeblikkelig rapporter om deres SPC data. Alle rapporter kan forhåndsvises, skrives ut, lagres i PDF-format eller e-post direkte i programmet. For ledere og ingeniører, standard rapporter som er tilpasset basert på deres spesifikke behov som kan omfatte flere diagrammer på én side., Behandle Informasjon Rapporter, Produkt-Inspeksjon / Analyse Rapporter, og Kostnaden for Analyse Rapporter gir dine ledere og ingeniører med data å sammenligne prosesser og finne de omkostninger som er forbundet med hver prosess.,p>
i Tillegg til de ovennevnte, best-i-klassen SPC-Programvaren gir også noen av de andre påvist fordeler for virksomheten, blant annet:
- Redusert IT-programvare støtter krav
- Redusert tilbakevendende / vedlikeholdskostnader
- Intuitive, konfigurerbart system grensesnitt
- Reduksjon i programvare trening
- Tilpasses åpen kildekode
- Kostnadene for fremtidig innovasjon er dramatisk redusert
- Økt evne til å reagere på nye muligheter
IntraStage tilbyr bransjens ledende real-time SPC-programvare., Det automatiserer data innsamling og analyse på fabrikk gulvet, slik at du til å forhindre at feil før de oppstår, slik at du kan øke produktiviteten og dermed forbedre din generelle operasjonell effektivitet. Bruk IntraStage for å spare tid og penger og systematisk med å forbedre kvaliteten.