SPC szoftver előnyei
statisztikai folyamatellenőrzés (SPC) általánosan használatos a gyártási vagy gyártási folyamatban annak mérésére, hogy egy termék mennyire következetesen teljesít a tervezési specifikációk szerint., Elérése az állandó minőséget, a teljesítményt bizonyos előnyeit a gyártók is tisztában vannak:
- Kedvezményes hulladék, javítás, valamint szavatossági igények
- Maximális termelékenység
- Jobb erőforrás-felhasználás
- Megnövekedett működési hatékonyság
- Csökkent kézikönyv ellenőrzések
- Jobb ügyfél-elégedettségi
- Kedvezményes Költségek
- Kiterjedt Analytics jelentése
alkalmazási előírás, a fő, a folyamatos statisztikai felmérés parametrikus mérések ellenőrizze, hogy a mérések elvégzése a normális eloszlás., Bár két azonos modellből és dizájnból álló termék soha nem fog pontosan ugyanazt produkálni, feltételezhető, hogy a termékek teljesítménye ugyanazt az alapelosztást követi. Ugyanazon termék több iterációjából vett mérések, amelyek nem követik ezt a normál eloszlást, jelezhetik az anyagok, a személyzet, a tervezés vagy a gyártásban vagy a tesztben használt gépek problémáját.
A folyamatos fejlesztés kéz a kézben jár az SPC technikák felhasználásával., Fontos, hogy amikor KOT nyújt a korai figyelmeztető a sürgős kérdések, hogy kulcsfontosságú személyzet a gyártási sorban riasztotta meg a szükséges intézkedéseket a probléma megoldására, valamint megakadályozza, hogy a születő probléma, hogy egy vonal-megállási probléma. Azáltal, hogy a felelősséget a minőség-ellenőrzés több valós idejű, SPC segíthet elkapni kérdések, mint ők feltörekvő, ahelyett, hogy miután már bekövetkezett. Az SPC szoftver figyelemmel kíséri a gyártási / gyártási folyamat konzisztenciáját a variációk csökkentése érdekében, és biztosítja, hogy minden termék a tervezési előírásoknak megfelelően készüljön.,
Matthew Littlefield of LNS Research által írt és az AutomationWorld által közzétett cikk szerint az SPC software biztosítja az adatok gyűjtési, elemzési, vizualizációs és munkafolyamat-képességeit. Ezek az adatok segítenek minimalizálni a változékonyságot a gyártás során. A cikk szerint az SPC szoftver elsődleges felhasználói ma gépkezelők, gyártásfelügyelők, hat Sigma projektmenedzser és folyamatos fejlesztéssel foglalkozó szakemberek.
részletesen tárgyaljuk az SPC szoftver jelentős / legfontosabb előnyeit:
1., A csökkentett törmelék, átdolgozás és jótállási igények
az egységesség az SPC szoftver egyik legfontosabb előnye. Például, ha egy ügyfél közepes méretű márkás pólót vásárol, amely tökéletesen illeszkedik hozzá, nagyon szereti a pólót, így másnap pontosan így vásárol egy másikat. Az új póló szorosan illeszkedik, mert túl kicsi volt, annak ellenére, hogy a címke “közepes”.”Egy másik legjobb példa az üdítőitalok / hűvös italok. Mindenkinek ugyanazt kell kóstolnia, annak ellenére, hogy naponta több ezer palackot gyártanak., Az SPC szoftver biztosítja a végtermék egységességét, függetlenül attól, hogy egy egységet vagy ezer egységet gyártanak-e naponta. A szorosan megtervezett SPECIFIKÁCIÓK egységességének biztosításával a termék minősége biztosított, az átdolgozás és az RMA számok csökkenhetnek.
2. Maximális termelékenység
SPC szoftver nélkül nehéz azonosítani a hibákat / problémákat a gyártási folyamat során. A problémák csak a gyártási folyamat végén azonosíthatók,például hibás alkatrészek., A gyártási folyamatot le kell állítani vagy teljesen le kell állítani, hogy kitaláljuk a hibát okozó probléma kiváltó okát. A probléma felismerése és javítása több időt vehet igénybe. Az SPC szoftver implementációjával a gyártási folyamat során gyártási problémák merülnek fel, a gyártósornak csak egy kis részét kell leállítani. Az adott problémás terület munkafolyamatát egy tartalék gyártósorra lehet átirányítani. A teljes gyártósor soha nem áll le teljesen, így az állandó termelés megmarad., Ugyanazok az egységek óránként / naponta a kimenet lehetséges, miközben a gyártósor problémás területe karbantartás / javítás alatt áll. A javítás után a tartalék gyártósor kivehető a rendszerből, a normál működés folytatódik.
3. Fokozott működési hatékonyság
az SPC vezérlési diagramok grafikus formátumban mutatják a gyártási minőség ellenőrzésére szolgáló statisztikai információkat. Bármilyen szokatlan folyamatváltozást érzékel és jelenít meg, így a gyártók különböző okokat / eseteket tesztelhetnek., A statisztikai információk valós idejű elemzést nyújtanak a gyártás alapvonalainak meghatározására, az alapvonalak ellenőrzésének megállapítására, a gyártási folyamat javítására, a hibák vagy hiányosságok azonosítására és kijavítására, vélemények vagy találgatások / feltételezések nélkül.
4. Csökkent kézi ellenőrzések
a gyártási folyamat utáni hibák észlelése termékhulladékhoz vezethet., Miután észlelte és kijavította a hibákat a folyamat során, javíthatja a berendezés beállításait és gyorsabban gyárthatja a termékeket, anélkül, hogy kézi ellenőrzésekre lenne szükség. Ez különösen igaz az élelmiszerekre & italok /FMCG ipar, amely “szorosan szőtt ellátási láncban” működik, és “bizonyítania kell, hogy termékeik megfelelnek az előírt minőségi előírásoknak. Mivel ez az iparág az ellenőrzésektől az SPC-ig terjed, összegyűjtheti és elemezheti a szükséges adatokat a teljes gyártási / működési hatékonyság javítása érdekében.
5., Vevői elégedettség
minden vállalkozás célja, hogy megfeleljen (vagy) meghaladja az ügyfél elvárásait, és megbízható beszállítóvá (vagy) váljon hosszú távú üzleti partnerré az ügyfél számára, ezáltal kielégítve az ügyfél igényeit. Például egy autógyártónak jó minőségű pótalkatrészekre kell támaszkodnia alkatrész-szállítójánál költséghatékony áron. Ha a szállító néha alacsony minőségű alkatrészeket szállít, a gyártó máshol folytathatja tevékenységét. Az SPC szoftver használatával a szállító biztosítja az ügyfelek hűségét, mivel a gyártó jó minőségű terméktől függhet.,
6. Költségcsökkentés / vezérlés
az SPC szoftver nagyon hasznos a gyártási (vagy) termelési költségek csökkentésében / szabályozásában. A termékek minőségének figyelemmel kísérésével a termékek szállítása (vagy szállítása) előtt hibákat észlelnek. A nem hatékony SPC legjobb példája az autó visszahívása. Egy autógyártó több százezer dollárba kerül, hogy átdolgozza az autókat a probléma megoldása érdekében. Ha az SPC szoftvert hatékonyan használják, a probléma nyomon követhető, mielőtt a végtermék elhagyja a gyártóüzemet., Mint fentebb említettük, a hulladék-és átdolgozási költségek az SPC szoftver hatékony végrehajtásával csökkenthetők.
7. Részletes elemzési és jelentési
SPC szoftver biztosítja minden szinten a felhasználó azonnali jelentések azok SPC adatok. Az összes jelentés megtekinthető, kinyomtatható, PDF formátumban menthető vagy e-mailben közvetlenül a programon belül. A vezetők és a mérnökök számára a standard jelentéseket egyedi követelményeik alapján testreszabják, amelyek egy oldalon több diagramot is tartalmazhatnak., A folyamatinformációs Jelentések, A termékvizsgálati / elemzési jelentések, valamint az elemzési jelentések költségei az Ön menedzsereinek és mérnökeinek adatokat szolgáltatnak a folyamatok összehasonlításához és az egyes folyamatokhoz kapcsolódó költségek meghatározásához.,p>
a fentieken best-in-class SPC Szoftver is rendelkezik néhány más bizonyított előnyei a vállalkozások, beleértve:
- Kedvezményes EZ szoftveres támogatás követelmény
- Kedvezményes visszatérő / karbantartási költségek
- Intuitív, konfigurálható rendszer kapcsolódási
- Csökkenése szoftver képzési
- Testreszabható nyílt forráskód
- Költségeket a jövőben az innováció drámaian csökkent
- Nőtt a képessége, hogy új lehetőségek
IntraStage kínál iparág vezető valós idejű SPC szoftver., Automatizálja az adatgyűjtést és az elemzést a gyártóüzem padlóján, lehetővé téve a hibák megelőzését, mielőtt azok bekövetkeznének, így növelheti termelékenységét, ezáltal javítva az általános működési hatékonyságot. Az IntraStage használatával időt és pénzt takaríthat meg, és szisztematikusan javíthatja a minőséget.