SPCソフトウェアの利点
統計プロセス制御(SPC)は、製品が設計仕様に従ってどのように一貫して実行されるかを測定するために、製造または製造プロセスで一般的に使用されます。, 一貫した品質とパフォーマンスを達成することにより、メーカーが実現できる利点のいくつかは次のとおりです。
- スクラップ、リワーク、保証請求の削減
- 生産性の最大化
- リソース使用率の向上
- 運用効率の向上
- 手動検査の減少
- クライアント満足度の向上
- コストの削減
- 広範な分析とレポート
iv id=”3b6c320bcd”spcは、その中核となる、測定が正規分布で実行されていることを確認するためのパラメトリック測定値の連続統計調査です。, 同じモデルとデザインの二つの製品はまったく同じ性能を発揮しませんが、製品の性能は同じ基本的な分布に従うと仮定する必要があります。 正規分布に従わない同じ製品のいくつかの反復からの測定は、製造または試験に使用される材料、人員、設計、または機械に問題があることを示す可
継続的な改善は、SPC技術の利用と手に手を行きます。, SPCが緊急の問題の早期警告を提供するとき、製造ラインの主要な人員が警告され、問題を解決し、発生した問題がライン停止問題であることを防ぐために適切な行動を取ることができることが重要です。 品質検査の責任をよりリアルタイムに移行することにより、SPCは問題が発生した後ではなく、発生しているときに問題を捉えるのに役立ちます。 SPCソフ,
Lns ResearchのMatthew Littlefieldによって書かれ、AutomationWorldによって出版された記事によると、SPCソフトウェアはデータの収集、分析、視覚化、およびワークフロー機能を提供 このデ 記事の状態として、SPCソフトウェアの主なユーザーは、今日の機械オペレータ、製造監督者、シックスシグマプロジェクトマネージャーと継続的な改善の専門家
SPCソフトウェアの重要な/主な利点のいくつかについて詳しく説明しましょう：
1., スクラップ、リワークおよび保証請求の削減
均一性は、SPCソフトウェアの主な利点の一つです。 たとえば、顧客がmサイズのブランドのTシャツを購入し、それが完全に彼に合っている場合、彼はTシャツをとても好きで、翌日にそれとまったく同じように別のTシャツを購入するようになります。 新しいTシャツは、ラベルに”中”と記載されていますが、小さすぎるためしっかりとフィットします。”もうひとつの例がソフトドリンクが楽しめます。 すべての必味同じものの、数千人のボトル製造されます。, SPCソフトウェアは、一つのユニットまたは千単位が一日あたり製造されているかどうか、最終製品の均一性を保証します。 堅く設計されていた指定に均等性の保証によって、製品品質は確実であり、改善およびRMA数は落ちることができます。
2. 生産性の最大化
SPCソフトウェアがなければ、生産プロセス中に欠陥/問題を特定することは困難です。 問題は、欠陥のある部品など、生産プロセスの最後にのみ特定できます。, 欠陥を引き起こす問題の根本原因を把握するためには、生産プロセスを停止または完全にシャットダウンする必要があります。 問題を特定して修復するには、より多くの時間がかかる場合があります。 SPCソフトウェアの実装では、製造プロセス中に生産上の問題が発生し、生産ラインのごく一部のみをシャットダウンする必要があります。 特定の問題領域の作業フローは、バックアップ生産組立ラインに転用することができます。 全体の生産ラインは決して完全に締まらないし、従って一定した生産は維持されます。, 生産ラインの問題領域が維持/修理の下にある間、出力の日ごとの時間/ごとの同じ単位は可能である。 修理されて、バックアップ生産の一貫作業はシステムおよび正常運営の概要から取ることができます。
3. 業務効率の向上
SPC管理図は、製造品質を監視するための統計情報をグラフ形式で表示します。 を検出す表示異常過程の変動でメーカー試験のための異なる原因/ある。, 統計情報は、製造のためのベースラインを設定し、それらのベースラインの制御を確立し、製造プロセスを改善し、欠陥や欠陥を特定し、意見や当て推量/仮定
4. 減らされた手動点検
工程の後で間違いを検出することはプロダクト無駄で起因するかもしれません。, プロセス内のエラーを検出して修正したら、手動検査を必要とせずに、機器設定を修正して製品を迅速に製造できます。 これは特に食品に当てはまります&飲料/FMCG業界は、”緊密に織り込まれたサプライチェーン”で働き、”自社製品が所定の品質基準を満たしていることを証明しなければなりません。 この業界が検査からSPCに移行するにつれて、必要なデータを収集および分析して、全体的な製造/運用効率を向上させることができます。
5., 顧客満足
すべてのビジネスの目標は、お客様の期待を超え、お客様のニーズを満たす信頼できるサプライヤー（または）長期的なビジネスパートナー 例えば、自動車製造業者は費用効果が大きい価格で良質の予備品のための部品の製造者に頼らなければなりません。 製造者が時々低質の部品を出荷すれば、製造業者はビジネスを他の所で取るかもしれません。 SPCソフトウェアの使用によって、製造者は製造業者が良質プロダクトによって決まることができるので確実な顧客の忠誠です。,
6. コスト削減/制御
SPCソフトウェアは、製造（または）生産コストを削減/制御するのに非常に役立ちます。 製品の品質に目を向けることによって、欠陥は、製品の出荷（または）委託品の配送前にキャッチされます。 効果のないSPCの最良の例は、車のリコールです。 これは、問題を解決するために車に手直しするために、自動車メーカーの数十万ドルの費用がかかります。 SPCソフトウェアが効果的に使用されれば、最終製品が製造工場を去る前に問題はたどることができる。, これまで述べたように、スクラップ、リワーク費用できるの低減を効果的に実施することによりSPCのソフトウェアです。
7. 広範な分析とレポート
SPCソフトウェアは、SPCデータに関するユーザーインスタントレポートの各レベルを提供します。 すべてのレポートは、プレビュー、印刷、PDF形式で保存またはプログラム内で直接電子メールで送信することができます。 マネージャーやエンジニアにとって、標準レポートは特定の要件に基づいてカスタマイズされます。, プロセス情報レポート、製品検査/分析レポート、および分析コストレポートは、プロセスを比較し、各プロセスに関連するコストを決定するためのデータをマネー,p>
上記のほかに、クラス最高のSPCソフトウェアはまた、以下を含むあなたのビジネスのための他の実証済みの利点のいくつかを提供します。
- ITソフトウェアサポート要件の削減
- 定期的/メンテナンスコストの削減
- 直感的で構成可能なシステムインターフェイス
- ソフトウェアトレーニングの削減
- カスタマイズ可能なオープンソースコード
- 将来の革新のコストが劇的に減少します。>新しい機会に対応する能力の向上
イントラステージは、業界をリードするリアルタイムspcソフトウェアを提供しています。, 製造プラントフロアでのデータ収集と分析を自動化し、欠陥が発生する前に防止できるため、生産性を向上させることにより、全体的な運用効率を向上させることができます。 時間およびお金を救い、組織的に質を改善するのにIntraStageを使用しなさい。